隨著工業(yè)4.0的到來，中國的市場發(fā)生了翻天覆地的變化，特別是傳統(tǒng)加工業(yè)云集地廣州，他受到?jīng)_擊就更加的巨大，而作為企業(yè)主的你們要怎樣才能適應(yīng)工業(yè)4.0帶來的沖擊，現(xiàn)在就請你們看看下面由廣州志勝五金為大家收集的數(shù)據(jù)，希望對大家有所幫助。
工業(yè)4.0宣告了智慧工廠的第四次工業(yè)革命，以往沒有交集的IT及工控行業(yè)，開始有了對話，所有設(shè)備都將能互相連網(wǎng)溝通，讓生產(chǎn)流程更加靈活。誰能快速反應(yīng)市場變化、生產(chǎn)多樣性的商品，誰就是贏家，而云端及大數(shù)據(jù)將成為重要支撐。
近年最重要的產(chǎn)業(yè)發(fā)展，莫過于逐年攀升的網(wǎng)路使用率、IBM提出的智慧地球、中國積極推動的感知中國、德國主推的工業(yè)4.0計畫。而工業(yè)電腦龍頭研華積極推動的物聯(lián)應(yīng)用聯(lián)盟，無疑是面對第四次工業(yè)革命的重要布局，主要目標(biāo)是要整合伙伴的軟體能力，讓研華能順利從嵌入電腦系統(tǒng)廠商轉(zhuǎn)變?yōu)楦袘?yīng)器、大數(shù)據(jù)等全方位的整合方案提供者。
2014年11月，研華在林口的智慧園區(qū)舉辦年度「WebAccess+暨智能系統(tǒng)全球經(jīng)銷商大會」，積極招募全球伙伴加入「物聯(lián)應(yīng)用聯(lián)盟」（WebAccess+ IoT Solution Alliance）。研華總經(jīng)理何春盛說，目前已有72家系統(tǒng)整合廠與研華合作，預(yù)計2015年將突破100家、年營收破千萬美元。
開啟IT與工控對話
工業(yè)4.0，這個由德國政府推動的高科技戰(zhàn)略（High-Tech Strategy），主要是利用物聯(lián)網(wǎng)及網(wǎng)際網(wǎng)路服務(wù)改革生產(chǎn)流程。根據(jù)德國的工業(yè)4.0報告，未來的智慧工廠在每個生產(chǎn)環(huán)節(jié)、每個操作設(shè)備都具備獨立自主的能力，可自動化完成生產(chǎn)線操作。且每個設(shè)備都能相互溝通、即時監(jiān)控周遭環(huán)境，隨時找到問題加以排除，也具有更靈活、彈性的生產(chǎn)流程，因應(yīng)不同客戶的產(chǎn)品需求。
因此，過去無交集的工控領(lǐng)域與IT領(lǐng)域，在物聯(lián)網(wǎng)時代開始對話。為了實現(xiàn)智慧工廠，物聯(lián)網(wǎng)利用感測器取得資料，加以分析后找到各種關(guān)聯(lián)應(yīng)用，背后蘊藏的技術(shù)關(guān)鍵就是大數(shù)據(jù)。
臺灣IBM全球資訊科技服務(wù)事業(yè)部協(xié)理劉建倫指出，制造業(yè)從自動化進(jìn)入智慧工廠，關(guān)鍵就在預(yù)測。大數(shù)據(jù)的分析功能，得以從歷史資料中找出事件發(fā)生的周期，進(jìn)而預(yù)測故障發(fā)生。
工控與IT的交集，研華并非唯一。英特爾、思科、奇異（GE）、IBM及AT&T等網(wǎng)通、電器及電信大廠，2014年即共同組成工業(yè)網(wǎng)路聯(lián)盟（Industrial Internet Consortium，IIC），打算透過建立一套開放互通標(biāo)準(zhǔn)的工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)智慧系統(tǒng)，將未來所有智慧型設(shè)備、工業(yè)機(jī)器、人員、流程與資料等連結(jié)起來，降低未來工業(yè)應(yīng)用及流程所需花費的人力時間及操作復(fù)雜度。
這些生產(chǎn)流程的進(jìn)步，都讓制造業(yè)得以更貼近消費者，因應(yīng)快速的市場變化腳步。
速度、少量多樣是關(guān)鍵
「現(xiàn)在生產(chǎn)周期縮短到3個月至半年，是因為市場變得太快。產(chǎn)品不能大量制造，而是要觀察市場再調(diào)整。」劉建倫舉例，無論是服裝業(yè)、行動裝置，都要將消費者需求轉(zhuǎn)化為制造產(chǎn)品的方向，其中又以消費電子業(yè)最急迫，生產(chǎn)、交貨、庫存幾乎是能否勝出這場流血戰(zhàn)的關(guān)鍵，「交貨交不出來，市場就不見了?！?br /> 而云技術(shù)的崛起，降低初期支出成本，甚至容許新創(chuàng)以零成本快速崛起，帶給原有企業(yè)很強的壓力。這時如何刪減原有的規(guī)模或是運用云端，讓自己變得與新創(chuàng)一樣快速又有彈性，就是物聯(lián)網(wǎng)時代的重要課題。
當(dāng)萬物互連，工廠設(shè)備得以互相對話，制造流程變得更有效率，意味著「少量多樣」、「客制化與速度」的時代來臨了。中國代工產(chǎn)業(yè)應(yīng)借此機(jī)會走到前端，直接與市場連結(jié)，小而美、能根據(jù)市場靈活應(yīng)變的制造業(yè)，在工業(yè)4.0時代才有可能成為贏家。
物聯(lián)網(wǎng)時代，制造業(yè)五大關(guān)鍵字
1.對的資料給對的人：云端技術(shù)的出現(xiàn)，讓新創(chuàng)初期支出成本降低，如何讓裝置與裝置溝通、將對的資料傳達(dá)給關(guān)鍵的人，成為提高管理效率的重點。
2.預(yù)測危機(jī)：以往工廠設(shè)備故障才維修，導(dǎo)致制程中斷。機(jī)器連網(wǎng)后，系統(tǒng)得以預(yù)測故障的發(fā)生，并發(fā)出警示。
3.多樣化生產(chǎn)：產(chǎn)業(yè)的消費端與制造端越來越近，因應(yīng)快速變化的市場，生產(chǎn)周期縮短，從單一產(chǎn)品到多樣產(chǎn)品，從大量生產(chǎn)到少量制造。
4.工控與IT交集：物聯(lián)網(wǎng)時代，工控資料開始與IT資料互通、整合，例如為了系統(tǒng)安全，將工控系統(tǒng)集中化管理，這種資料集中的概念，在IT領(lǐng)域已經(jīng)存在逾20年。
5.速度決勝：以往的制造大廠影響力有限，現(xiàn)在應(yīng)變速度快、貼近市場、小而美的制造業(yè)，在工業(yè)4.0時代更有商機(jī)。
制造業(yè)的物聯(lián)網(wǎng)跨業(yè)合作
1.研華×微軟： 2014年11月，研華與微軟合作推出物聯(lián)網(wǎng)智慧云端平臺「WISE-Cloud」，以微軟Azure云端平臺，結(jié)合研華的SUSIAccess物聯(lián)網(wǎng)解決方案，以軟體服務(wù)帶動硬體銷售。
2.工業(yè)網(wǎng)路聯(lián)盟（IIC）： 2014年3月，由英特爾、思科、GE、IBM及AT&T等網(wǎng)通、電器及電信大廠共同組成，欲透過一套開放互通標(biāo)準(zhǔn)的工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)智慧系統(tǒng)，串連未來所有智慧型設(shè)備、工業(yè)機(jī)器、人員、流程與資料。
3.參數(shù)科技收購ThingWorx： 2013年，全球電腦輔助生產(chǎn)設(shè)計軟體大廠參數(shù)科技（PTC）以1.12億美元併購物聯(lián)網(wǎng)平臺供應(yīng)商ThingWorx，從軟體業(yè)者轉(zhuǎn)型為一條龍的軟硬體服務(wù)解決方案供應(yīng)商。
不知道各位企業(yè)家看到這樣的數(shù)據(jù)有和感想，特別是傳統(tǒng)的鈑金加工企業(yè)如果不應(yīng)市場而生，還繼續(xù)的走老一套的道路，企業(yè)就有可能會給市場淘汰，所以各大企業(yè)主如果想想自己的企業(yè)繼續(xù)做大做強，就要好好想想創(chuàng)新與改革，大家也可以和志勝一起探討經(jīng)驗與方法。